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华金铭，彭钦华，曾佳伟，陈建华，刘庆海
（紫金矿业集团股份有限公司 a.紫金矿冶设计研究院；b.福建紫金选矿药剂有限公司，福建　　上杭　 364200）

摘要：采用隔油－过滤除油－酸化沉降－催化氧化－石灰中和-3级活性炭吸附联合工艺处理提铜药剂生产废水。研究了酸化沉降pH值优化、过滤除油及催化氧化单元处理的效果、废水净化－回用在生产工艺中循环的可行性，以及活性炭、锅炉炉渣的饱和吸附容量和活性炭再生方法结果表明，酸化pH值为3　~　4时，对废水具有较好的澄清效果；组合过滤除油单元的联合工艺处理出水COD进一步降低；而组合催化氧化单元的联合工艺，出水COD、色度反而有所上升；活性炭和炉渣的饱和吸附容量分别为119、23 mL/g，前者对废水的脱色、除味和COD去除效果明显优于后者；对于饱和活性炭，宜采用中温炭化－高温蒸汽活化方式进行再生。推荐采用集水调节－酸化沉降－隔油－过滤除油-石灰中和-1级炉渣吸附-3级活性炭吸附联合工艺净化提铜选矿药剂生产废水，处理出水可回用生产，实现生产废水“零排放”。